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还原剂会对生产的玻璃质量和添加剂带来一定的影响

2018-01-14 03:26编辑:admin人气:


(2)SO3的脱除反应

当前,国内玻璃生产线目前主要采用石油焦粉、重油、天然气、煤制气等作为燃料,根据生产规模及燃料的使用情况,玻璃熔窑的排烟温度大多在400-550℃,燃烧烟气排放的大气污染物包括SOx、粉尘和NOx等几大类。其中,烟气中的SOx浓度受燃料种类及其含硫量、原料配料中芒硝的使用量及燃料烧时产生的烟气量等因素的影响,其浓度范围一般在500-3000mg/Nm3;玻璃窑炉所排放的NOx主要为高温热力型NOx,其浓度范围一般在1200-3000mg/Nm3;玻璃窑炉产生的粉尘粒径小,粉尘细,同时具有碱(Na+盐、CaO等)含量高、粘附性强和腐蚀性高等特点,根据使用燃料的不同,其浓度在300-1200mg/Nm3范围内波动[1]。由此可见,玻璃生产过程中的窑炉烟气的主要污染物浓度已远远超过了国家制定的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)中规定的烟尘≤50mg/m3、SO2≤400mg/m3和NOx≤700mg/m3的要求。

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O(1)

SO2+H2O→H2SO3(5)

玻璃生产工业是促进我国国民经济发展及提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业。玻璃窑炉的主要燃料是石油焦粉、重油和天然气,燃烧后产生的烟气量巨大,主要污染物为硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和粉尘,是污染大气环境的主要有害成分,对人类身体健康造成了严重威胁。因此,在玻璃生产过程中需同步对玻璃窑炉烟气进行除尘净化,使其排放的烟气相对洁净,实现玻璃行业清洁生产的目标。

3.1除尘技术

SO3+H2O→H2SO4(8)

SCR脱硝技术脱硝效率高且适用温度范围广,不产生二次污染,国外采用SCR技术的脱硝装置占70%以上,环保,而SCR技术在国内烟气脱硝领域的市场占有率则达90%以上。因此,SCR脱硝技术是目前应用最广、最有效的脱硝方法,亦适用于玻璃窑炉烟气脱硝处理。

玻璃窑炉产生的粉尘平均粒径小且黏性大,重力除尘或旋风除尘仅对较大颗粒的粉尘具有一定的去除效率,对微细粉尘净化效率极低,无法达到预期的除尘效果;湿式除尘方式存在二次污染严重、污水处理设施庞大、水耗和电耗高、设备易腐蚀及设备运行维护成本高等缺点,且处理后的烟气温度低于后续SCR脱硝工艺对温度的要求;袋式除尘器一般应用于运行温度≤200℃的烟气环境,存在压损大、布袋寿命短、运行维护成等缺陷,其运行维护成本远高于电除尘器。电除尘器不但能够满足稳定高效的除尘效率确保烟尘达标排放,而且有效保证处理后的烟气温度能够维持在一个较高的水平,满足后续SCR脱硝工艺对烟尘浓度和烟气温度的特定要求,目前该技术已广泛应用于火电、水泥、化工、冶金等工业。

3技术

随着《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)和《2+26城市大气污染物特别排放限值要求》等新标准在玻璃行业的全面执行和实施,对玻璃窑炉产生的烟气进行多污染物综合治理是目前玻璃行业大气污染物达标排放的有效途径。通过高温静电除尘、SCR脱硝和半干法脱硫联合技术方案的综合运用,对玻璃窑炉烟气中的粉尘、NOx及SOx等多污染物进行有效治理,符合国家节能环保政策要求,技术先进且经济合理。

  来源:《轻工科技》  作者:陈国宁 王爱等  2017/12/8 10:05:51    
所属频道:   关键词:  

:摘要:就玻璃工业而言,大气污染物主要包括粉尘、SOx和NOx。本文结合玻璃工业生产过程中的烟气排放特征,概述玻璃行业烟气除尘、脱硝和脱硫技术现状和发展,提出“高温电除尘—选择性催化还原法脱硝—半干法脱硫”的综合治理技术对策和方案。

3.2.2选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术

主要包括以下反应过程:

(来源:网络整理)

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